什么是丁苯橡胶

丁苯橡胶（SBR) ，又称聚苯乙烯丁二烯共聚物。其物理机构性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用，广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域，是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的橡胶品种之一。

丁苯橡胶的优点

1)不易焦烧和过硫，硫化平坦性好。

2)耐磨性、耐热性、耐油性和耐老化性能等均比天然橡胶好。高温耐磨性好，适用于乘用胎。

3)加工中分子量降到一定程度后不再降低，因而不易过炼，可塑度均匀。硫化胶硬度变化小。

4)提高分子量可达到高填充。充油丁苯橡胶的加工性能好。

5)丁苯橡胶具有良好的耐臭氧性。优良的弹性与强度，耐屈挠龟裂，耐撕裂

丁苯橡胶的生产方式

1.乳聚丁苯橡胶，由丁二烯、苯乙烯为主要单体，配以其他辅助化工原料，在一定工艺条件下，经乳液法聚合首先生成丁苯胶浆，脱除胶浆中未转化的单体后，再经凝聚、干燥等工序而生产出产品胶。

2.溶聚丁苯橡胶，由丁二烯、苯乙烯为主要单体，在烃类溶剂中，采用有机锂化合物作为引发剂，引发阴离子聚合制得的聚合物胶液，加入抗氧剂等助剂后，经凝聚、干燥等工序而生产出产品胶。

丁苯橡胶的分类

1.高温共聚丁苯橡胶

高温共聚丁苯橡胶是丁苯橡胶的最老品种，聚合温度为50℃，由于聚合过程中有比较高的转化率，聚合物胶乳粒子交联生成凝胶，支链较多，低分子量共聚物含量大，物理机械性能较差。自采用低温共聚后，共聚中减少了支化反应和交联程度，因而使它的分子量较高且分子量的分布较窄，质量大为提高，致使高温共聚逐步被淘汰，现在仅作为某些特殊用途的制品使用。

2.低温共聚丁苯橡胶

低温共聚丁苯橡胶为世界上产量最大的合成胶品种之一，广泛用于轮胎和其他橡胶制品。随着聚合方法的不断改进，丁苯橡胶的品种不断增加，质量不断提高。这些品种也各有不同的特点。

3.充油丁苯母炼胶

为了改善丁苯橡胶的加工性能并降低成本，在聚合过程中，加入矿物油(如环烷油、芳香油) 到胶乳中，胶乳凝聚时吸收大量矿物油而成充油丁苯母炼胶。与非充油丁苯橡胶比较，它有良好的工艺性能，胶料收缩性小，表面光滑，加工过程无焦烧现象，橡胶在多次变形时生热量比较少，因此相应地延长了橡胶制品的使用寿命。

4. 充炭黑丁苯母炼胶

在丁苯橡胶胶乳凝聚前，加入一定量的炭黑，使其均匀分散到胶乳中，经沉淀凝聚而成炭黑母炼胶。这种母炼胶的特点是：物理机械性能较为稳定，工艺性能良好，因而缩短了混炼周期，便于应用，但它只适用于制黑色橡胶制品。

5. 充油充炭黑丁苯母炼胶

在乳液聚合时，加入油和炭黑于胶乳中，经凝聚制得的丁苯橡胶。其特点是可缩短25%～30%的混炼时间，且炼胶温度低、焦烧危险性小，便于连续混炼；改善了劳动条件，简化了工艺操作；炭黑分散均匀，补强性能好；压延、压出性能好；硫化胶的强度、耐热老化、耐磨、耐疲劳性能等均有所提高且生热小。

6. 溶聚丁苯橡胶

溶聚丁苯橡胶是采用烷基锂作催化剂的溶液聚合物。根据聚合条件和催化剂的不同，聚合物可分为无规型、部分嵌段型和对称嵌段型三种。其中无规型具有一般丁苯橡胶的特点，可作轮胎及其他橡胶工业制品；嵌段型共聚物具有一定的热塑性，多用于注模和压出制品。

7. 醇烯橡胶

醇烯橡胶为溶聚丁苯橡胶的一个新品种，是用醇烯作催化剂，不同比例的丁二烯/苯乙烯或丁二烯/异戊二烯共聚的产物。它的性能与乳聚丁苯橡胶相近似，而某些性能比乳聚丁苯橡胶优越，如生胶强度大，加工性能良好，分子量分布均匀。它可用于制造轮胎和其他制品。

丁苯橡胶使用领域

1.主要用于轮胎的胎面、胎体和胎侧等。

2.由于丁笨橡胶具有触感好、耐侯性、回弹性好以及永久变形小,可用于制作雨衣、毯布、风衣及气垫床等,还可以制作发泡均匀、结构致密的海绵材料,还广泛地用于制鞋业及各种浅色的橡胶制品。