什么是出口模具？

出口是指本国生产或加工的商品输往国外市场销售。而与普通货物出口相比，出口模具又大大的不同，虽然我国模具制造出口的国家很多，比如中东北美还有欧洲，近的到韩国、日本、东南亚等国家，都是我国对外出口模具的目的地，但是，就模具行业内所指的模具出口是到北美、欧美以及韩国等国家和地区的模具。

出口模具标准的三大标准

1、设计标准

设计标准是指出口模具在设计过程中需要遵循的标准和要求

①尺寸标准

出口模具的尺寸需要符合国际标准或客户提供的要求。

②材料标准

出口模具的材料需要符合国际标准或客户提供的要求。常用的材料有P20、718、H13等。

③工艺标准

出口模具的加工工艺需要符合国际标准或客户提供的要求。例如，模具的热处理、表面处理等。

2、制造标准

制造标准是指出口模具在制造过程中需要遵循的标准和要求

①工艺要求

出口模具的制造工艺需要符合国际标准或客户提供的要求。包括模具的加工精度、表面光洁度等。

②检测要求

出口模具的制造过程需要进行各种检测和测试，以确保模具的质量。检测要求包括尺寸检测、硬度检测、材料检测等。

③交货要求

出口模具的交货时间和方式需要符合国际标准或客户提供的要求。包括交货日期、运输方式、包装要求等

3、质量标准

质量标准是指出口模具的质量要求。

①外观质量：出口模具的外观应该完整、光洁，无明显的划痕、气泡、裂纹等缺陷。

② 尺寸精度：出口模具的尺寸精度应该符合设计要求，尺寸偏差应在允许范围内。

③性能指标：出口模具的性能指标应该满足国际标准或客户提供的要求。例如，模具的硬度、抗拉强度等。

综上所述，出口模具的标准涵盖了设计、制造和质量等多个方面。只有符合这些标准，才能生产出满足客户要求的出口产品。而我们广州贝士特橡塑有限公司具有二十多年的出口模具加工的经营，实力雄厚，值得您的选择！

出口模滑块机构的设计要求

1. 滑块镶件的设计

当后模滑块有突出到前模时，必须要做3度角度与前模仁插穿，底部也要设计3度角度与后模仁插穿。

2. 铲机的设计

对于胶位有外观要求的滑块且滑块胶位面积比较大是，铲机必须要设计反铲，与滑块座接触面必须设计耐磨块。

3. 压板设计要求

压板分为3种类型，平导轨、平齐的L型导轨、沉入的L型导轨。

4. 限位装置设计要求

1）所有行位都须加限位块，禁止用螺丝杯头做限位，当限位块不是锁在模板侧面时，要沉入模板5mm做定位防止限位块的螺丝受力。

2）天侧行位要采用弹簧+行位夹的方式限位，并保证行位夹夹紧力>行位重量，其它位置用行位夹或行位扣即可。行位夹一般采用DME、STRACK的行位夹，使用行位夹时其装配间隙必须参考标准。

5. 油槽设计要求

当客户有要求有3D设计上画出油槽才画，否则只作为车间加工油槽的指引。

出口模具的制作标准

1、模具寿命

出口模具的最低寿命需要100万次，一般的范围在300万次-500万次。

2、钢材

由于对模具使用寿命的要求高，那么，所有的主要钢料都需要由原厂进口采购钢料，且需要进行热处理。一般进口钢料材料都具备 高强度以及耐腐蚀性和抛光性能。

3、配件

HASCO（公制标准）主要用于欧洲、DME（英制标准）主要用于美洲。

4、为了节约胶料，控制成本，大部分出口模都会使用热流道进浇。

5、HASCO/INCOE/MASTER/GUTHER/Synventive/HUSKY/HRS/等，具体的一般客户都会有特定的要求。其他基本标准:顶针孔与运水孔边缘、以及斜顶孔、镶件孔等边缘的距离必须最少保证6毫米，有时不能像国产模具那样达到3MM或更少。模具的所有非密封位置和密封位置都应倒角，不得有利边（考虑到工人的安全）。;在模具设计或修改模具时，如果有任何变化，都要通过客户的同意，包括添加镶件、更换顶针等。模具不允许焊接，因为焊接会降低模具的强度，或者后续客户需要抛光、晒伤等。会有瑕疵。

7、所有配件都需要标准件，如果必须定制非标件，则需要为客户制作备件并说明。

8、必须保证最后的模图与模具实物时候一致的。